Jak zapewnić brak pęknięć podczas spawania stali SG295?
W produkcji butli gazowych spawanie jest drugim najważniejszym procesem po tłoczeniu. Niezależnie od tego, czy jest to spawanie obwodowe, czy spawanie wzdłużne, w przypadku wystąpienia pęknięć cała butla gazowa zostanie bezpośrednio zezłomowana, a nawet może dojść do poważnych wypadków związanych z bezpieczeństwem.
Aby mieć pewność, że podczas spawania nie wystąpią żadne pęknięcia, nie można skupiać się jedynie na umiejętnościach spawacza i materiałach spawalniczych. Skład chemiczny materiału podstawowego (Cewka ze stali SG295) jest pierwszym czynnikiem genetycznym decydującym o jakości spawania. Surowe ograniczenia normy JIS G3116 dotyczące C (węgiel), P (fosfor) i S (siarka) zasadniczo odcinają „iskrę” pęknięć spawalniczych u źródła.

Niska zawartość węgla (C mniejsza lub równa 0,20%) - Zapobiega „utwardzaniu przez hartowanie” i „pękaniu na zimno”
Węgiel jest najskuteczniejszym pierwiastkiem decydującym o wytrzymałości stali, ale jest także wrogiem numer jeden wydajności spawania.
Mechanizm akademicki:
Kontrola równoważnika węgla (Ceq): Podczas spawania spoina i-strefa wpływu ciepła (HAZ) ulegają szybkiemu nagrzewaniu i chłodzeniu. Jeśli zawartość węgla jest zbyt wysoka, podczas procesu chłodzenia austenit przekształci się w martenzyt wysokowęglowy-. Jest to bardzo twarda i krucha struktura z silnie zniekształconą siecią wewnętrzną i niezwykle wysokimi naprężeniami wewnętrznymi.
Tworzenie się pęknięć zimnych (pęknięć opóźnionych): ta wysokowęglowa-struktura martenzytyczna jest niezwykle wrażliwa na wodór (pochodzący ze strumienia pręta spawalniczego lub wilgoci z powietrza). Atomy wodoru dyfundują do sieci martenzytycznej i gromadzą się w obszarach o dużej koncentracji naprężeń wewnętrznych, powodując pękanie granic ziaren. Pęknięcia te zwykle pojawiają się dopiero po kilku godzinach lub nawet dniach od spawania, stąd nazywane są „pęknięciami opóźnionymi”, które są silnie ukryte i destrukcyjne.
Zalety produktu:
Norma wymaga, aby C było mniejsze lub równe 0,20%, ale typowa podana wartość to 0.16 - 0.18%.
Co to oznacza? Oznacza to, że Twój materiał ma niższą zawartość węgla. Nawet bez stosowania kosztownych zabiegów wstępnego podgrzewania i-nagrzewania końcowego, tendencja-w strefie wpływu ciepła do tworzenia kruchego martenzytu jest znacznie zmniejszona. Dla producentów butli gazowych obniża to rygorystyczne wymagania dotyczące temperatury podgrzewania wstępnego spawania, nie tylko oszczędzając energię, ale, co ważniejsze, zmniejszając ryzyko ukrytych pęknięć spowodowanych nierównomierną kontrolą temperatury na miejscu.
Niska zawartość fosforu (P) - Eliminacja „kruchości na zimno” i „osłabienia granic ziaren”
Fosfor jest zwykle uważany za szkodliwe zanieczyszczenie stali, pochodzące z rudy żelaza i procesu wytapiania.
Mechanizm akademicki:
Niejednorodność i kruchość granic ziaren: Podczas krzepnięcia atomy fosforu są podatne na mikroskopijną niejednorodność, koncentrując się na granicach ziaren. Ta niejednorodność sama w sobie zmniejsza energię wiązania na granicach ziaren, powodując, że stal staje się krucha (kruchość na zimno).
Wpływ termiczny spawania: w-cyklu spawania w wysokiej temperaturze fosfor zgromadzony na granicach ziaren będzie jeszcze bardziej sprzyjał tworzeniu się kruchych drugich faz. Powoduje to gwałtowny spadek wytrzymałości-strefy wpływu ciepła. Kiedy metal spoiny stygnie i kurczy się, powodując naprężenia rozciągające, naprężenia nie mogą zostać uwolnione w wyniku odkształcenia plastycznego i mogą pękać jedynie wzdłuż granic kruchych ziaren, tworząc pęknięcia upłynniające w-strefie wpływu ciepła spawania.
Zalety produktu:
Norma wymaga, aby P było mniejsze lub równe 0,030%. Jednak typowa wartość, którą podałeś, jest mniejsza lub równa 0,020%.
Co to oznacza? Oznacza to, że czystość granic ziaren materiału jest większa. Strefa wpływu-na ciepło na krawędzi spoiny nadal zachowuje dobrą wytrzymałość, co może skutecznie absorbować naprężenia spawalnicze, zamiast pękać „trzaskając” jak szkło.


Kompleksowe zamówienia dotyczące obróbki stali w Chinach-
Dzięki wieloletniemu zrozumieniu i wydzieleniu stali Grupa Yuxin stała się dojrzałym producentem i producentem stali, dostarczającym różne produkty dla wielu firm budowlanych i firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi na całym świecie. Dzięki profesjonalizmowi i uczciwości Yuxin Group stała się ona przedsiębiorstwem-o światowej renomie.
